Ако искате да направите добър устойчив на износване под (или висококачествен втвърдяващ се под инфилтрационен под), трябва да се справите със силата на бетонната основа, особено с плоскостта. Доброто устойчиво на износване под не е тясно свързана само с качеството на агрегат, устойчив на износване. Необходима е по -добра основа за базов курс. Този документ има за цел да ви осигури най-изчерпателната и пълна бетонна лазерна изравняване и устойчива на износване технология на пода. Следното съдържание са методите за строителство, обобщени от Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. Според много години опит в индустрията. За вашата справка.
Процес на строителство: Обработка на базовия курс → Настройка на складовите форми → Бетонното хранене → Лазерно изравняване на павета, вибриране и уплътняване → Разпръскване на метален агрегат → Календариране и извличане на суспензия → Поливане → Покриване и втвърдяване → Механично рязане на ставите и групиране.
Лазерна замазка Строителна снимка
Основно лечение
1. Първо, боклукът на основния курс трябва да бъде отстранен и няма да има слънце на повърхността на основния курс.
2. Налепете местната стърчаща част на повърхността, за да направите повърхностната кота равномерно. Проверете дали плоскостта на основния курс отговаря на стандарта в рамките на ± 2 см от котата на дизайна, за да се гарантира дебелината на настилката на бетона.
Настройки на шаблона
Първо, според позицията на стоманената колона на целия завод, изискванията за проектиране, подготовката на формата, посоката на пътуване на превозното средство и характеристиките на строителството на оборудването за изравняване, се формулира надеждна схема за изливане на конструкция. В строителната зона трябва да се монтира твърда работа. Формирането е специална форма на канал от канална стомана, а горният отвор на формата се регулира, за да я направи плосък и последователен отвътре и отвън.
Задайте плъзгащ се слой
След издигането на формата, строителната зона трябва да бъде покрита с пластмасов филм, за да се отдели основният курс от бетонната повърхност, за да се образува плъзгащ се слой.
Обвързваща армировка мрежа
1. Съхраната мрежата се обработва чрез централизирана и обединена партида в обекта и се транспортира до определената позиция за подреждане след свързване. Армативната повърхност трябва да бъде чиста, без мръсотия, ръжда и т.н., за да се гарантира качеството на суровините. Усилвателната мрежа трябва да бъде напълно обвързана и разстоянието и размерът трябва да отговарят на изискванията за проектиране и спецификация. След обвързване проверете армировката на мрежата, за да видите дали защитният слой е достатъчен, дали свързването е твърдо и дали има разхлабеност.
2. Преди да се излее бетон, той трябва да бъде инсталиран на определеното положение от работниците. Размерът на армировата мрежа е 3M × 3M.
Емисия за лазерно изравняване
Преди да се излее бетон, машината за лазерно изравняване трябва да бъде отстранила отстраняване на грешки. Издигнете и изравнете лазерния предавател и регулирайте нивото и височината на изравняване на главата на машината за изравняване на бетона според предавания сигнал, за да го направите в съответствие с височината на бетонната земя. В същото време регулирайте разликата в височината в двата края на изравняващата глава в рамките на 0,5 мм. Преди мащабно строителство първо използвайте оборудване за пробно производство и проверете, за да не гарантирате грешка.
Проливане на бетон
1. се използва търговски бетон. Изпълнението на търговския бетон трябва да отговаря на изискванията на съответните спецификации, а спадът на бетона във формата се контролира на 160-180 мм.
2. Бетонът се павира от края по подреден начин. Когато бетонната смес се излива във формата, разтоварването трябва да бъде концентрирано и бавно, а виртуалната дебелина трябва да бъде с около 2 см по -висока от формата. Ако е необходимо, материалът трябва да бъде намален или допълнен, а вертикалните и хоризонталните участъци трябва да отговарят на изискванията. Бетонът трябва да бъде павиран непрекъснато без прекъсване.
3. След изсипването на бетона, купчините бетон трябва да се изравняват ръчно в рамките на ефективния обхват на телескопичното рамо на изравняващата машина, а след това вибрацията, уплътняването и изравняването се завършват наведнъж с лазерната машина за изравняване. В процеса на изравняване приемете една посока като принцип и легнете назад отвътре до външна стъпка по стъпка.
4. Зоните, където не може да се извършва механична конструкция, като ъгли и стоманени колони, се уплътняват и изравняват ръчно.
Износване устойчива конструкция на пода
Преди първоначалната настройка на бетона, дисковата мистрия се използва за приблизително мазилка, докато суспензията не бъде изхвърлена и втвърдяващият трябва да се разпределя равномерно върху бетонната повърхност. След като втвърдителят абсорбира определено количество вода, започнете да смилате; След грубо смилане вторият слой на втвърдител трябва да бъде разпространен и количеството материал трябва да бъде 1/3 от този на предишния процес. Кръстосано смилане се провежда по време на смилане и не се допуска липсващо смилане.
Уплътняване и полиране на мистрия
1. След лазерно изравняване бетонът се повдига и завършва с мистрия преди и след първоначалната настройка. Операцията на мистрия на дисковата мелница се извършва многократно според втвърдяването на повърхностния слой. Скоростта на експлоатация на механичната мистния мияща се регулира по подходящ начин според втвърдяването на бетонната земя, а механичната операция на мистната мистност се извършва вертикално и хоризонтално.
2. Преди финалната настройка сменете диска на мелницата като острие и регулирайте ъгъла за смилане и полиране. Като цяло операцията за полиране е повече от 2 пъти, за да се направи гланцът на пода.
Прореза:Съединените фуги трябва да бъдат отрязани във времето 2-3d след изграждането на устойчив на износване повърхностен курс. Мокро рязане се приема за режещи фуги, с дебелина 5см и дълбочина не по -малка от 1/3 от дебелината на бетона. Шевът за рязане трябва да бъде прав и красив.
Втвърдяване: След като бетонът е полиран, той ще бъде покрит с филм и напоен за втвърдяване. По време на периода на втвърдяване, когато бетонната якост на повърхностния курс не достига 1,2MPa, никой няма да ходи по него.
Запушване
1. След като пода се втвърди за две седмици, почистете старателно режещата става и отстранете всички разхлабени частици и прах в режещата става.
2. Полиуретановият уплътнител с дълготрайна еластичност и бързото втвърдяване се използва за запълване на фугата на свиване.
Мерки за контрол
1. Материалите, използвани на място, трябва да подлежат на приемане на обекта и се подреждат на определената позиция след приемане на приемането. Обърнете внимание, че материалите с водоустойчиви изисквания трябва да предприемат съответни мерки срещу влага и дъжд.
2. Осигурете опитен персонал за управление на строителството и квалифицирани строителни оператори. Преди строителството трябва да се организира съответният персонал, който да провежда техническо оповестяване на правилното използване на строителни машини и инструменти и контрол на ключовите процеси, така че да се гарантира, че строителният персонал е опитен в работата на всеки процес.
3. Строителните машини и инструменти трябва да отговарят на изискванията, да бъдат в добро състояние и да подготвят някои резервни важни инструменти.
4. Строителната среда на обекта трябва да се поддържа чиста и подредена, за да се предотврати прахът и други слънчеви изделия да замърсяват земята.
5. джобовете, боклукът и други отпадъчни материали, оставени на обекта, се отстраняват всеки ден, за да се гарантира, че сайтът е изчистен след работа. В случай на отпадъци специални материали, методът на обработка трябва да бъде в съответствие с изискванията за третиране на специални материали.
И накрая, в допълнение към стриктно следвайки горните процедури, добрият етаж, устойчив на износване, също изисква координацията и сътрудничеството между бетона и устойчивия на износване под.
Основана през 1983 г., Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. се фокусира върху научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбите на машини в областта на бетонния под. Лазерната замазка, захранваща мистрия, режеща машина, уплътнител на плочата, Tamping Rammer и други машини използват най -новите технологии и са широко похвалени от клиентите.
Той има клиенти в повече от 100 страни по света и е лидер в индустрията. Ако имате въпроси, можете да се обадите на динамика и ние ще ви служим от все сърце!
Време за публикация: 24 август-2022