Ако искате да направите добър износоустойчив под (или висококачествен инфилтрационен под с втвърдяване), трябва да се съсредоточите върху здравината на бетонната основа, особено върху нейната равност. Добрият износоустойчив под е тясно свързан не само с качеството на износоустойчивия агрегат. Необходима е и по-добра основа. Тази статия има за цел да ви предостави най-изчерпателната и пълна технология за лазерно нивелиране на бетон и износоустойчиви подове. Следното съдържание представлява обобщените методи на строителство от Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. въз основа на дългогодишния опит в индустрията. За ваша справка.
Строителен процес: обработка на основния слой → кофраж за склад → подаване на бетон → полагане, вибриране и уплътняване с лазерна нивелираща машина → разстилане на метален агрегат → каландриране и извличане на шлама → полиране → поливане и втвърдяване → механично рязане и фугиране на фуги.
Снимка на лазерно изграждане на замазка
Базово третиране
1. Първо, боклукът от основния пласт трябва да бъде отстранен и по повърхността на основния пласт не трябва да има други отпадъци.
2. Изсечете локално изпъкналата част от повърхността, за да направите котата на повърхността равномерна. Проверете дали плоскостта на основния слой отговаря на стандарта в рамките на ± 2 см от проектната кота, за да осигурите дебелината на бетонната настилка.
Настройки на шаблона
Първо, в зависимост от позицията на стоманените колони на цялото съоръжение, проектните изисквания, подготовката на кофража, посоката на движение на превозното средство и конструктивните характеристики на нивелиращото оборудване, се формулира надеждна схема за изливане на конструкцията. В строителната зона се монтира твърд кофраж. Кофражът трябва да бъде специален кофраж, изработен от стоманени канали, а горният отвор на кофража трябва да се регулира, за да бъде равен и равномерен отвътре и отвън.
Задаване на плъзгащ се слой
След като кофражът е монтиран, строителната площ се покрива с пластмасово фолио, за да се отдели основният слой от бетонната повърхност и да се образува плъзгащ слой.
Армировъчна мрежа за свързване
1. Арматурната мрежа трябва да се обработва чрез централизирано и унифицирано дозиране на обекта и след свързване да се транспортира до определеното място за подреждане. Повърхността на армировката трябва да е чиста, без замърсявания, ръжда и др., за да се гарантира качеството на суровините. Арматурната мрежа трябва да е добре свързана, а разстоянието и размерът трябва да отговарят на проектните и спецификационните изисквания. След свързването, проверете арматурната мрежа, за да видите дали защитният слой е достатъчен, дали свързването е здраво и дали има хлабавост.
2. Преди изливането на бетон, той трябва да бъде монтиран на определеното място от работниците. Размерът на арматурната мрежа е 3M × 3m.
Пускане в експлоатация на лазерна нивелирна машина
Преди изливане на бетон, лазерната нивелираща машина трябва да бъде отстранена. Монтирайте и нивелирайте лазерния предавател и регулирайте нивото и височината на нивелиращата глава на машината за бетон според предавания сигнал, така че да съответстват на височината на бетонната основа. В същото време регулирайте разликата във височината в двата края на нивелиращата глава в рамките на 0,5 мм. Преди мащабно строителство, първо използвайте оборудване за пробно производство и проверете дали няма грешки.
Изливане на бетон
1. Трябва да се използва търговски бетон. Експлоатационните характеристики на търговския бетон трябва да отговарят на изискванията на съответните спецификации, а слягането на бетона в кофража трябва да се контролира на 160-180 мм.
2. Бетонът трябва да се полага от края по организиран начин. Когато бетонната смес се излива в кофража, разтоварването трябва да е концентрирано и бавно, а виртуалната дебелина трябва да е с около 2 см по-висока от кофража. Ако е необходимо, материалът трябва да се намали или допълни, като вертикалните и хоризонталните секции трябва да отговарят на изискванията. Бетонът трябва да се полага непрекъснато, без прекъсване.
3. След изливане на бетона, купчините бетон се нивелират грубо ръчно в рамките на ефективния обхват на телескопичното рамо на нивелиращата машина, след което вибрирането, уплътняването и нивелирането се извършват едновременно с лазерната нивелираща машина. При процеса на нивелиране, като се следва една посока, се полагат назад отвътре навън стъпка по стъпка.
4. Зоните, където не може да се извърши механично строителство, като например ъгли и стоманени колони, се уплътняват и нивелират ръчно.
Износоустойчива подова конструкция
Преди първоначалното втвърдяване на бетона, дисковата мистрия трябва да се използва за грубо шлайфане, докато сместа се отдели и втвърдителят се разпредели равномерно върху бетонната повърхност. След като втвърдителят абсорбира известно количество вода, започнете шлайфането. След грубото шлайфане се нанася вторият слой втвърдител, като количеството материал трябва да бъде 1/3 от това на предишния процес. По време на шлайфането трябва да се извършва кръстосано шлайфане и не се допуска пропускане на шлайфането.
Уплътняване и полиране с мистрия
1. След лазерно нивелиране, бетонът се повдига и заглажда с мистрия преди и след първоначалното втвърдяване. Заглаждането с дискова шлайфмашина се извършва многократно в зависимост от втвърдяването на повърхностния слой. Скоростта на механичното заглаждане се регулира съответно в зависимост от втвърдяването на бетонната основа, а механичното заглаждане се извършва вертикално и хоризонтално.
2. Преди окончателното настройване, сменете диска на шлифовъчната машина като острие и регулирайте ъгъла за шлайфане и полиране. Обикновено полирането се извършва повече от 2 пъти, за да се постигне равномерен блясък на пода.
Процеп:Фугите трябва да се режат 2-3 дни след изграждането на износоустойчивото повърхностно покритие. За рязане на фуги трябва да се използва мокро рязане с дебелина 5 см и дълбочина не по-малка от 1/3 от дебелината на бетона. Шевът на рязане трябва да е прав и красив.
Втвърдяване: След като бетонът е полиран, той се покрива с фолио и се полива с вода за втвърдяване. По време на периода на втвърдяване, когато якостта на бетона на повърхностния слой не достигне 1,2 MPa, никой не трябва да ходи по него.
Уплътняване
1. След като подът е втвърден в продължение на две седмици, почистете старателно фугата за рязане и отстранете всички ронливи частици и прах от нея.
2. За запълване на свиващата се фуга се използва полиуретанов уплътнител с дълготрайна еластичност и бързо втвърдяване.
Контролни мерки
1. Материалите, използвани на обекта, трябва да бъдат обект на приемане на обекта и трябва да бъдат подредени на определеното място след преминаване на приемането. Обърнете внимание, че материалите с водоустойчиви изисквания трябва да вземат съответните мерки срещу влага и дъжд.
2. Осигуряване на опитен персонал за управление на строителството и квалифицирани строителни оператори. Преди започване на строителството съответният персонал трябва да бъде организиран за провеждане на технически инструктаж относно правилното използване на строителни машини и инструменти и контрола на ключови процеси, така че да се гарантира, че строителният персонал е компетентен в работата на всеки процес.
3. Строителните машини и инструменти трябва да отговарят на изискванията, да са в добро състояние и да имат на разположение някои резервни важни инструменти.
4. Строителната площадка трябва да се поддържа чиста и подредена, за да се предотврати замърсяването на земята с прах и други замърсявания.
5. Джобовете, боклукът и другите отпадъчни материали, оставени на обекта, се отстраняват всеки ден, за да се гарантира, че обектът е почистен след работа. В случай на отпадъчни специални материали, методът на третиране трябва да бъде в съответствие с изискванията за третиране на специални материали.
Накрая, освен стриктното спазване на горепосочените процедури, един добър износоустойчив под изисква и координация и сътрудничество между бетона и износоустойчивия под.
Основана през 1983 г., Shanghai Jiezhou Engineering & Mechanism Co., Ltd. се фокусира върху научноизследователската и развойна дейност, производството и продажбата на машини в областта на бетонните подове. Лазерни машини за замазване, пердашки, машини за рязане, виброплочи, трамбовъчни машини и други машини използват най-новите технологии и са широко одобрени от клиентите.
Има клиенти в повече от 100 страни по света и е лидер в индустрията. Ако имате въпроси, можете да се обадите на DYNAMIC и ние ще ви обслужим с цялото си сърце!
Време на публикуване: 24 август 2022 г.